Как изготовить садовый измельчитель веток своими руками
Ветки, остающиеся после обрезки деревьев, — довольно неудобные отходы. Наваленные кучей, они занимают много места, да и в печь ветви сразу не засунешь, приходится долго рубить их топором. Развести костер и просто сжечь на огороде – жалко. Подходящий вариант для рачительного хозяина — сделать измельчитель веток своими руками, чтобы перерабатывать их в щепу. А уж ей найдется применение – хоть в котле сжигай, хоть для компоста используй. Нас интересуют конструкции самодельных дробилок, поскольку цены заводских агрегатов несопоставимы с объемами переработки древесины в обычном частном хозяйстве.
1 Разновидности садовых измельчителей
2 Руководство по изготовлению
2.1 Подбор двигателя и расчет ременной передачи
2.2 Подготовка материалов
2.3 Изготовление рамы
2.4 Сборка измельчителя
3 Заключение
Разновидности садовых измельчителейКак только не называют рубильные машины, используемые для дробления древесных отходов. Щепорезка, веткоизмельчитель, шредер, щеподробилка, — далеко не полный список названий. Несмотря на такое разнообразие терминов, устройство различных агрегатов практически одинаково. Любая дробилка состоит из таких элементов:
стальная рама, куда крепятся все детали и механизмы;
основной привод – электродвигатель либо бензиновый (дизельный) мотор с валом отбора мощности;
режущий механизм;
главная передача (как правило, ременная);
защитный кожух;
2 бункера — для подачи деревянных палок и выгрузки щепы.
По факту самодельные измельчители веток делятся на разновидности только устройством режущего механизма, остальные элементы отличаются лишь размерами. Если внимательно просмотреть опубликованные в интернете чертежи дробильной части, то можно выделить следующие популярные решения:
Посередине вала крепится 2—3 десятка дисковых пил, оснащенных зубьями из твердого сплава.
Конструкция, повторяющая устройство фуганка на циркулярном станке. На валу сделаны продольные пазы (от 2 до 6 шт. в зависимости от мощности двигателя), где закреплены рубящие ножи, изготовленные из углеродистой стали. Ветки подаются на измельчение под углом 90° к ножам.
Дисковая дробилка для дерева, где ножи крепятся к плоскости стального круга, насаженного на вал. Здесь ветви нужно подавать под углом 30—45° к поверхности диска, что обеспечивается конструкцией загрузочного бункера.
Рубильная машина с двумя валами, которые вращаются синхронно. Режущие кромки ножей, установленных на валах, при вращении сходятся в одной точке. За счет этого происходит не только дробление, но и самозатягивание веток после захвата. Подача древесины – перпендикулярно вращающимся ножам.
Примечание. Для увеличения крутящего момента и усилия резки в садовых измельчителях используется маховик, насаживаемый на свободный конец вала. Исключение — дисковая дробилка для веток, где маховиком служит тяжелый металлический круг с прикрепленными ножами.
Дальше мы рассмотрим, как самостоятельно сделать садовые шредеры первых трех типов. Двухвальная щепорезка – довольно сложный в изготовлении агрегат, требующий вложений и трудозатрат, что не всегда оправдано. Молотковые и прочие оригинальные измельчители древесины, сделанные своими руками, показаны на видео:
Для переработки толстых сучьев и веток на дрова можно смастерить механизированный колун. Варианты и чертежи станка представлены в другой нашей инструкции.
Руководство по изготовлениюПервым делом необходимо уяснить, что без навыков слесарно-сварочных работ и соответствующего инструмента вы не сможете сделать даже простой веткоизмельчитель из дисковых пил. К тому же за изготовлением валов и корпусов для подшипников придется обращаться в токарную мастерскую, разве что вам удастся найти готовый узел от старого станка. Весь процесс условно делится на следующие этапы:
Выбор конструкции шредера.
Подбор двигателя для привода и расчет главной передачи.
Заготовка металла и деталей, которые нужно выточить на токарном станке.
Как сделать измельчитель веток своими руками?
Специфика садово-огородной работы во многих случаях связана с утилизацией зелёной массы — веток, стеблей растений, травы и листьев.
Простое уничтожение отходов нерационально, поскольку из них можно изготовить качественное удобрение или использовать для отопления печи.
Для закладки подобных отходов в компостные ямы необходимо привести массу в максимально компактное состояние,
чтобы процесс созревания перегноя происходил быстрее и качественнее. Измельчение веток плодовых деревьев,
стеблей и листьев растений вручную — длительная и трудоёмкая процедура. Каждый садовод, хоть раз сталкивавшийся с этой проблемой,
задумывался о возможностях механизации процесса.
Существуют устройства, специализирующиеся на выполнении этой задачи, которые называются измельчителями (шредерами, чипперами).
Они вполне эффективны, позволяют быстро и без затруднений превратить гору веток или стеблей травы в измельчённую однородную массу,
которая компактно складируется в компостных ямах.
Единственная проблема — высокая стоимость таких устройств.
Учитывая, что необходимость в них возникает пару раз за весь год, нести заметные расходы нецелесообразно.
Выход из положения очевиден — необходимо изготовить измельчитель веток своими руками.
Этот вариант решения вопроса потребует некоторых расходов денег и труда, но в результате шредер обойдётся намного дешевле и
позволит выполнять именно те операции, которые больше всего нужны владельцу.
Основные узлы измельчителя
Конструкция измельчителя состоит из нескольких элементов:
Измельчительный механизм;
Бункер;
Привод;
Рама с кожухом (корпусом).
Некоторые образцы измельчителей имеют дополнительные узлы:
Механизм для продвижения материала;
Сито для первичной сортировки измельчённой массы;
Приёмный бункер для измельчённого мусора.
Основными элементами конструкции являются измельчительный механизм и привод.
Именно они выполняют поставленную задачу, а остальные узлы служат для повышения эффективности или выполняют дополнительные функции.
Задача, выполняемая приводом, проста и однообразна — он обеспечивает вращение рабочего вала.
Функции, которые осуществляет измельчитель, несколько сложнее и зависят от его конструкции. Рассмотрим их внимательнее:
Измельчительный механизм
Этот узел производит разрушение зелёной массы при помощи режущего инструмента, установленного на вращающемся валу.
Существует несколько заводских вариантов конструкции измельчительных механизмов:
Ножевой дисковый.
Напоминает принцип действия овощерезки в кухонном комбайне.
Ножи установлены на плоском диске по направлению от центра к краям диска, подача измельчаемого материала производится под углом около 30°
к поверхности. Предназначен для переработки относительно тонких веток и стеблей диаметром до 2 см.
Ножевой дисковой
Диско-ножевой блок способен измельчить траву и ветки толщиной до 2 см
Фрезерная конструкция. Режущий орган представляет собой ножевой вал от электрорубанка, набор фрез или дисковых пил,
установленных на общем валу и разделённых шайбами. Существует ещё одна разновидность конструкции подобного типа,
состоящая из двух одинаковых ножевых валов, вращающихся синхронно. Валы настраиваются таким образом,
чтобы ножи встречались в одной точке на фронтальной поверхности вращения, что способствует проталкиванию материала внутрь установки.
Конструкция способна обрабатывать материал до 8 см в диаметре, но работать с сырыми ветками или стволами деревьев не рекомендуется,
так как щепа от них эластична и быстро забивает проходы шредера.
Фрезерный
Фрезерная конструкция позволяет перерабатывать ветки толщиной до 8 см, однако используемый материал должен быть сухим
Фрезерно-турбинная ножевая конструкция. Представляет собой некое подобие ножевого вала, но имеющее конусообразную форму.
Для владельцев дома с участком или дачи обычно актуален вопрос переработки растительных отходов, и эту проблему можно решить, если изготовить измельчитель веток своими руками.
садовый измельчитель
После обрезки кустарников и деревьев каждый сезон остается немало ветвей, которые приходится сжигать или складировать в компостную кучу и долго дожидаться их перегнивания. Дробилка для дерева позволит избавиться от неэстетичных груд из веток разных размеров и ускорить процесс образования компоста, пригодного для подкормки культурных растений. Самодельный садовый измельчитель также подходит для перемалывания крупных сорняков, стеблей подсолнечника и иных растительных отходов.
Измельчитель древесины станет полезен тем, кто отапливает свой дом, дачу или гараж твердым топливом.
Такая установка дает возможность готовить сырье из отходов деревообработки к дальнейшему превращению в пеллеты для отопления.
Садовый измельчитель своими руками: выбор конструкции
Самодельный измельчитель веток состоит из следующих основных элементов:
мотор (электрический, бензиновый);
рабочий вал с режущим элементом;
опорная рама;
защитный кожух;
приемный короб;
бункер для измельченных растительных отходов.
Обратите внимание! Для удобства перемещения дробилка для дерева может быть установлена на колесную раму.
Веткоизмельчитель работает по следующему принципу: в приемный вал подаются растительные отходы в виде травы и веток,
их перемалывают ножи, закрепленные на рабочем валу. Двигатель может располагаться непосредственно на валу
либо подсоединяться к нему ременной передачей.
сборочный чертёж щепореза
Планируя изготовить веткоруб, важно правильно подобрать мотор.
Самодельная дробилка, оснащенная бензиновым двигателем мощностью 5-6 л. с., справится с ветками любой толщины.
Электрический мотор подбирается по мощности в зависимости от задач:
мотором до 1,5 кВт можно оснастить измельчитель для травы и тоненьких веток;
двигатель 3-4 кВт подходит для оснащения щеподробилки, веткоруб, оборудованный таким мотором, сможет перемалывать ветки диаметром до 4 см;
электромотор мощностью свыше 6 кВт даст возможность изготовить производительный щепорез своими руками,
использовать веткоруб для переработки веток диаметром до 15 см.
Предназначение установки влияет и на выбор режущей части конструкции:
Измельчитель тонких веток и травы оснащается ножами, надетыми на вал крест-накрест,
выполненными из заточенных пластин из твердосплавного материала;
Веткодробилка фрезерного типа оснащается фрезой с крупными зубцами, она справится с ветками толщиной до 3 см, но древесина должна быть сухой.
Такой веткоруб требует небольшой мощности мотора и высокого крутящего момента, поэтому в конструкции необходимо предусмотреть понижающий редуктор.
Веткоруб для веток различной толщины и тонких стволов комплектуется дисковым ножом – в диске из стали толщиной от 6 мм делаются прорези, и на одном краю каждого выреза крепится прочное заточенное лезвие.
Измельчитель древесины, позволяющий дробить ветки и отходы деревообработки в мелкую труху, изготавливается на основе пакета дисковых пил по дереву к с крупными зубцами из твердосплавного материала.